HomeContact UsTwitterFacebookSkype
Today is 24 April 2024    

Quality Excellence | Manufacturing Excellence | Enterprise Excellence | Innovation Excellence | Download
Our Clients & Experiences
Complete solutions offerings that will guide the evolution of your business


 

Quality Excellence Series
หลักสูตรเพื่อความเป็นเลิศด้านคุณภาพ


DESIGN FMEA

“To achieve the greatest value, the FMEA must be done before the implementation of a product or process in which the failure mode potential exists.”

A Design Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) addresses potential failures within the design process of developing new products or processes before they occur. Conducted very early in the design process, potential design failures can be identified and reviewed against the design validation by using a Design FMEA. Design FMEAs can reduce product/process development timing, reduce start-up problems before they occur, and reduce and enhance product and process quality.

OUTLINE
- Definitions of FMEAs
- Why Use FMEAs and Understand the Benefits of Using Them
- When to Conduct an FMEA
- The FMEA Development Timeline
- The Process FMEA
- Outline of Steps to Develop a Process FMEA
- Design FMEA Definitions
- Developing the FMEA Team
- Understanding the FMEA Form
- Severity, Occurrence, Detection and the Risk Priority Number
- The Importance of Action Taken
- Building Business Cases (Case Studies-Process FMEA; using company data)

WHO SHOULD ATTEND
Design Managers and Engineers, reliability and test engineers, quality engineers and specialists, manufacturing engineers, safety engineering staff, production operators and tooling engineers.


การวิเคราะห์สาเหตุของลักษณะข้อบกพร่องและผลกระทบสำหรับการออกแบบ

“เพื่อให้ได้ผลลัพท์สูงสุด FMEA จะต้องใช้ก่อนที่ผลิตผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการ ในการที่ป้องกันไม่ให้เกิดข้อบกพร่อง”

หลักสูตรนี้สามารถให้ท่านมองเห็นข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ หรือกระบวนการที่อาจจะเกิดได้ในระหว่างการออกแบบ ก่อนที่จะเกิดขึ้นในการใช้งานจริง การกระทำตั้งแต่เนิ่นๆในระหว่างการออกแบบนี้ สามารถช่วยประเมินผลการออกแบบได้ และยังสามารถลดระยะเวลาการออกแบบ, ลดปัญหาในอาจเกิดระหว่างการเริ่มดำเนินการ และลดปัญหาทางคุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต

หัวข้อฝึกอบรม
- นิยามของ FMEA
- ทำไมจึงต้องใช้ FMEA และประโยชน์จากการใช้ FMEA
- เมื่อไหร่จึงจะใช้ FMEA
- ระยะเวลาการจัดทำ FMEA
- ขั้นตอนการจัดทำ FMEA
- นิยามFMEA สำหรับการออกแบบ
- แบบฟอร์ม FMEA
- การประเมิน ความร้ายแรง, ความถี่, การป้องกัน และ ระดับของความเสี่ยง
- ความสำคัญของการแผนแก้ไข
- กรณีศึกษาและการจัดทำจากข้อมูลจริงในองค์กร

ใครควรเข้าอบรมหลักสูตรนี้
ผู้จัดการและวิศวกรออกแบบ, วิศวกรการทดสอบและความน่าเชื่อถือ, วิศวกรคุณภาพและผู้เชี่ยวชาญทางคุณภาพ, วิศวกรฝ่ายผลิต, วิศวกรความปลอดภัย, พนักงานฝ่ายผลิตและวิศวกรเครื่องมือ


<< BackTOP
Copyright © 2006 - 2024 B-Excellence Co., Ltd. All rights reserved.® Powered by webUB.COM